1、預拌水泥的進料:在粉粒物料運輸車發動機怠速的情況下,將操作手柄撥至“進料”的“高速”位置;
a、預拌水泥的攪動與攪拌車行駛:將操作手柄撥至“攪動”位置;攪拌車行駛前須將駕駛室內的軟軸控制手柄提至鎖定位置;
b、解除鎖定:將操作手柄向“進料”側推到位,如在駕駛室內進行操縱,只要將手柄退出鎖定位置,即可解除鎖定;
c、攪拌筒的停轉:將操作手柄撥至“空擋”。
注意:無論是將操作手柄從進料側撥至出料側還是從出料側撥至進料側,皆應使其在空擋位置稍作停留,待筒體停止轉動后方可撥至下一操作位置。進料前應先檢查攪拌筒內是否有水,如有積水,將發動機轉速控制在700-1000rpm,將操縱手柄撥至出料位置,以便排除積水。
2、預拌水泥:a、先注入總水量2/3的水;b、將1/2的粗骨料,1/2的砂,全部的水泥順次送入攪拌筒,隨后再將余下的1/2粗骨料和水送入;c、攪拌筒轉速及攪拌時間“進料時攪拌筒的轉速:6—10轉/分;攪拌時攪拌筒的轉速:6—10轉/分;攪拌時間:10—16分鐘。e、水泥完畢后的攪動及出料方法與前述相同。
3、供水操作:采用水泵供水:
a、先打開駕駛室里的水泵翹板開關,再打開蜂鳴開關,水泵即可工作,同時,蜂鳴器發出“嘟嘟嘟”的叫聲;
b、向攪拌筒內加水或沖洗料斗槽時,開啟“料斗”閥門;
c、沖洗出料溜槽時,開啟溜槽閥們;
d、沖洗車身時,先開啟水槍閥門,而后可直接使用車尾水槍;采用氣壓供水:
①先打開駕駛室供氣開關,當主車壓力表達到8kg/cm2壓力再打開供水系統手動氣開關,當壓力表達到2kg/cm2壓力時即可工作。
②向攪拌筒內加水,沖洗料斗槽、卸料槽時,先開啟水箱底部閥門,再開啟“料斗”閥門。
③沖洗車身時,先開啟水箱底部閥門,后直接使用車尾沖洗裝置。
4、裝置驅動:一旦液壓泵發生故障,可按以下緊急驅動步驟進行驅動:
a、轉被好緊急驅動軟管(即應急軟管);
b、將故障車(被驅動車)熄火,卸下液壓馬達上的高壓油管接頭;
c、將故障車(驅動車)熄火,將其液壓馬達的高壓油管接頭卸下,并與故障車上液壓馬達的對應接頭軟管相連接;
d、發動救援車,將其操縱手柄撥至出料位置,故障車內的混凝土即被排出;緊急驅動完畢后,將救援軟管卸下,并恢復兩車原狀。
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